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孔的(de)表(biao)面硬度提(ti)高(gao)(gao)約(yue)30%，缸筒(tong)內表(biao)面疲(pi)勞強度提(ti)高(gao)(gao)25%。油缸使(shi)用壽命若只(zhi)考(kao)慮(lv)缸筒(tong)影響，提(ti)高(gao)(gao)2～3倍，鏜削(xue)滾(gun)壓工(gong)藝(yi)較磨削(xue)工(gong)藝(yi)效率提(ti)高(gao)(gao)3倍左右。以上數據(ju)說明，滾(gun)壓工(gong)藝(yi)是(shi)高(gao)(gao)xiao的(de)，能大(da)大(da)提(ti)高(gao)(gao)缸筒(tong)的(de)表(biao)面質量。

油缸經過滾壓(ya)后，表(biao)面沒有鋒利的(de)微小刃口，長時間的(de)運動摩擦也不會損傷(shang)密(mi)封圈或密(mi)封件，這一點在(zai)液(ye)壓(ya)行業特別的(de)重要。

③ 缸體內表面所(suo)鍍硬鉻層(ceng)發生(sheng)剝離(li)一般認為，電鍍硬鉻層(ceng)發生(sheng)剝離(li)的原因(yin)如下。

a.電(dian)鍍層(ceng)黏結不(bu)好(hao)。電(dian)鍍層(ceng)黏結不(bu)好(hao)的(de)主要原因(yin)是(shi)：電(dian)鍍前，零(ling)件的(de)除油(you)脫脂處理不(bu)充分；零(ling)件表面活(huo)化(hua)處理不(bu)干凈，氧化(hua)膜層(ceng)未去(qu)除掉。

b.硬輅層磨損(sun)。電鍍硬鉻(ge)層的(de)磨損(sun)，多數是由于活塞的(de)摩擦鐵粉(fen)的(de)研磨作用造(zao)成的(de)， 中間夾有(you)水分時，磨損(sun)更(geng)快。（威海力建冶金(jin)液壓設(she)備廠(chang)）

密(mi)封件(jian)在液壓缸失效分析

密(mi)(mi)封(feng)是(shi)保證液壓(ya)系(xi)(xi)統(tong)正常工作(zuo)基本也(ye)是(shi)重要的(de)(de)裝置。在液壓(ya)、氣動系(xi)(xi)統(tong)中大部分(fen)泄漏(lou)是(shi)由于密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)造成(cheng)的(de)(de)。前幾期介紹了密(mi)(mi)封(feng)產品及密(mi)(mi)封(feng)系(xi)(xi)統(tong)，本期小編給你(ni)帶來液壓(ya)缸中密(mi)(mi)封(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)(de)主要原(yuan)因及失(shi)效(xiao)形(xing)式,并提出了具體(ti)解決(jue)的(de)(de)辦法，只有在工作(zuo)中積累經驗，不斷總結分(fen)析使用中出現的(de)(de)問題(ti)，才能使密(mi)(mi)封(feng)件得到(dao)更(geng)好(hao)的(de)(de)應(ying)用。

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密封失效原因

1.密封設計導致失效

◆不適用的材(cai)料選擇（水解、耐(nai)化學性、耐(nai)溫性、表面速度等）

◆不合理的結構設計（壓力、低溫、過載等(deng)，例如(ru)：串漏）

◆不(bu)適用的間(jian)隙推薦和公差等級

◆不合(he)理(li)的產品(pin)選型（單作用(yong)、雙(shuang)作用(yong)、保壓(ya)要求等）

2..密封應用導致(zhi)失效

◆過(guo)高的系(xi)統壓(ya)力(li)

◆應用溫(wen)(wen)度太高或太低(di)（耐溫(wen)(wen)失效(xiao)、老化）

◆表面粗糙(cao)度、油液污染物

◆瞬時過載

◆安(an)裝失誤(wu)造(zao)成損壞